एक बार जब आपका डिज़ाइन तैयार और इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अनुकूलित हो जाता है, तो आगे क्या है? इस खंड में हम आपको इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ निर्माण शुरू करने के लिए आवश्यक कदमों के माध्यम से ले जाएंगे।
इससे पहले कि आप किसी भी महंगे इंजेक्शन मोल्डिंग टूलिंग के लिए प्रतिबद्ध हों, पहले अपने डिजाइन के एक कार्यात्मक प्रोटोटाइप का परीक्षण करें और परीक्षण करें।
यह कदम एक सफल उत्पाद लॉन्च करने के लिए आवश्यक है। इस तरह से डिजाइन त्रुटियों को जल्दी पहचाना जा सकता है, जबकि परिवर्तन की लागत अभी भी कम है।
प्रोटोटाइप के लिए 3 समाधान हैं:
3 डी प्रिंटिंग (एसएलएस, एसएलए या सामग्री जेटिंग के साथ)
प्लास्टिक में सीएनसी मशीनिंग
3 डी मुद्रित मोल्ड के साथ कम रन इंजेक्शन मोल्डिंग
ये प्रक्रियाएं फॉर्म और फ़ंक्शन के लिए यथार्थवादी प्रोटोटाइप बना सकती हैं जो अंतिम इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद की उपस्थिति से मिलती जुलती हैं।
यह त्वरित तुलना गाइड के रूप में नीचे दी गई जानकारी का उपयोग करें कि आपके आवेदन के लिए कौन सा समाधान सबसे अच्छा है।
डिजाइन को अंतिम रूप देने के साथ, यह एक छोटे पायलट रन के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ शुरू करने का समय है।
इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए न्यूनतम ऑर्डर की मात्रा 500 यूनिट है। इन मात्राओं के लिए, मोल्ड्स आमतौर पर एल्यूमीनियम से सीएनसी मशीनीकृत होते हैं। एल्यूमीनियम मोल्ड्स का निर्माण करना अपेक्षाकृत आसान है और लागत में कम है (लगभग $ 3,000 से $ 5,000 से शुरू) लेकिन 5,000 - 10,000 इंजेक्शन चक्रों का सामना कर सकते हैं।
इस स्तर पर, प्रति भाग विशिष्ट लागत $ 1 और $ 5 के बीच भिन्न होती है, जो आपके डिजाइन की ज्यामिति और चयनित सामग्री के आधार पर होती है। इस तरह के आदेशों के लिए विशिष्ट लीड समय 6-8 सप्ताह है।
"पायलट रन" शब्द से भ्रमित न हों। यदि आपको केवल कुछ हजार भागों की आवश्यकता होती है, तो यह आपका अंतिम उत्पादन कदम होगा।
"पायलट" एल्यूमीनियम मोल्ड्स के साथ निर्मित भागों में भौतिक गुण और सटीकता "पूर्ण-पैमाने पर उत्पादन" टूल स्टील मोल्ड के साथ निर्मित भागों के समान होती है।
जब भागों को बड़े पैमाने पर समान भागों (10,000 से 100,000+ इकाइयों तक) का उत्पादन करते हैं, तो विशेष इंजेक्शन मोल्डिंग टूलींग की आवश्यकता होती है।
इन संस्करणों के लिए, मोल्ड्स टूल स्टील से मशीनीकृत सीएनसी हैं और लाखों इंजेक्शन मोल्डिंग चक्रों का सामना कर सकते हैं। वे उत्पादन की गति को अधिकतम करने के लिए उन्नत सुविधाओं से भी लैस हैं, जैसे कि हॉट-टिप गेट्स और जटिल शीतलन चैनल।
इस स्तर पर विशिष्ट इकाई की लागत कुछ सेंट से $ 1 के बीच भिन्न होती है और मोल्ड को डिजाइन करने और निर्माण की जटिलता के कारण ठेठ लीड समय 4 से 6 महीने होता है।
